計算需要的參數(shù)有:液相組成(設(shè)定質(zhì)量比為水:乙二醇=40:35),RICH-IN和LEAN-IN分別是階梯瓷環(huán)吸收塔塔底和解吸塔塔底的漿液,相關(guān)的流速和壓力通過中試階梯瓷環(huán)實驗獲得。RICH-IN的溫ThICH-IN(I)通過式(20)計算。其中,認(rèn)是吸收劑的吸收熱,由方程求得,MEA(30%(質(zhì)量))水溶液的吸收熱由文獻,查出為一87kJ/mol:c,為吸收劑的比熱容。ZIF-8漿液的比熱容以液相介質(zhì)水和乙二醇混合物的比熱容計算,定為3.3kJ/(kg"I);p,為ZIF-8漿液的密度,由比重瓶測得為1.03g/cm3;流股RICH和LEAN分別流人到解吸塔和階梯瓷環(huán)吸收塔,溫度分別設(shè)定為333K和303K。由于解吸過程是吸熱過程,因此解吸塔需要一定的熱補償熱量以維持解吸溫度為了評估ZIF-8漿液在階梯瓷環(huán)塔中分離含CO混合氣的解吸效率、塔板效率和分離能耗等因素,對新鮮配制的ZIF-8漿液和中試解吸塔底采集的ZIF-8漿液(解吸溫度、解吸壓力和空氣吹掃流速分別設(shè)定為333.15I,0.08MPa和200L/h)分別在293.15,303.15和313.15I下進行CO,溶解度測定,并使用不同溫度下CO,溶解度數(shù)據(jù)擬合CO=一漿液二元交互作用參數(shù)kco,和p,T的函數(shù)關(guān)系,對新鮮ZIF-8漿液和中試解吸后的ZIF-8漿液使用kco進行多級吸收過程模擬,對中試分離過程中的塔板效率進行計算。最后根據(jù)中試階梯瓷環(huán)塔的數(shù)據(jù),使用AspenPlus軟件對不同操作條件的能耗進行系統(tǒng)評估。http://www.555000c.com/
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