陶瓷材料分為氧化鋁陶瓷和氧化硅陶瓷。用于吸收塔的陶瓷填料一般為氧化硅陶瓷。 規(guī)范對填料瓷環(huán)的要求目前已知可執(zhí)行的規(guī)范是GB/T18749-2019《耐化學(xué)腐蝕陶瓷塔填料技術(shù)條件》。本規(guī)范從尺寸、物理化學(xué)性能兩個(gè)方面對陶瓷填料作出了要求,具體如下:
2024
裝置中容器和管路的材質(zhì)為316I不銹鋼,陶瓷十字環(huán)填料塔外壁均安裝保溫層來減少熱損失。該系統(tǒng)使用遠(yuǎn)程PLC終端控制,能實(shí)時(shí)檢測工藝流程及參數(shù)。表2是主要的設(shè)備規(guī)格和操作條件。
2024
陶瓷波紋板填料是燃燒后捕集應(yīng)用的重要?dú)庖簜髻|(zhì)設(shè)備,具有處理能力大、操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。不同填料類型對傳質(zhì)分離性能有重要影響,針對吸收劑的性質(zhì)優(yōu)化填料類型將有利于改善捕集效果。
2024
通過相關(guān)的調(diào)查分析后發(fā)現(xiàn),現(xiàn)階段工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中應(yīng)用較多的氣體分布裝置多為開孔的直管,也有一些是利用氣體導(dǎo)流裝置來實(shí)現(xiàn)氣體在塔內(nèi)的均勻分布由于氣體從不同開孔位置流出的速率均不相同,故此,這些結(jié)構(gòu)i式的分布器都很難實(shí)現(xiàn)氣體在陶瓷規(guī)整填料塔內(nèi)的均勻分布同時(shí)。
2024
傳質(zhì)性能是評價(jià)陶瓷散堆填料吸收塔操作效果的主要依據(jù)。對某一給定系統(tǒng),作者從陶瓷散堆填料塔的傳質(zhì)能力、效率、物料平衡以及操作艷定時(shí)間等多方面進(jìn)行了比較與探討。
2024
酸液通過這樣的方式流動(dòng)后,酸液中的絕大部分碎陶瓷波紋板填料都會(huì)留在主槽內(nèi),主槽內(nèi)僅僅有幾支直徑較大的降液管,清理空間很大,因此酸泥、碎陶瓷波紋板填料等可以比較方便地從主槽內(nèi)清理出去。
2024
干吸塔中的階梯瓷環(huán)在裝填時(shí)會(huì)造成破損,一部分碎階梯瓷環(huán)會(huì)隨著酸液循環(huán),沉積在分酸槽內(nèi),堵塞落酸管,導(dǎo)致塔內(nèi)酸液分布不均勻,個(gè)別落酸管甚至完全被碎階梯瓷環(huán)堵死,導(dǎo)致落酸管完全不流酸液,這種清況有可能會(huì)造成液泛,加劇階梯瓷環(huán)破損,進(jìn)而更加堵塞分酸器,影響分酸器的分酸效果
2024
為了滿足干吸塔的操作要求,分酸器要求操作穩(wěn)定、分布均勻,具有足夠的操作彈性和氣體通道,且易于維護(hù)和修理。詳細(xì)闡述了全溢流槽管式分酸器在防止碎異鞍瓷環(huán)填料等雜物堵塞方面的工藝和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn),介紹了其安裝和維護(hù)技術(shù)特點(diǎn),指出了其結(jié)構(gòu)更便于清理碎異鞍瓷環(huán)填料、酸泥等雜物。
2024
在先驅(qū)體中加入活性填料一方面利用活性填料來提高先驅(qū)體的陶瓷波紋板填料產(chǎn)率,控制先驅(qū)體在裂解過程的收縮;另一方面則希望能改善燒成體的微觀結(jié)構(gòu),提高材料的力學(xué)性能.希望原位生成碳化物、氮化物等納米粒子或微米級粒子,與基體構(gòu)成復(fù)相陶瓷波紋板填料。
2023
按文獻(xiàn)推薦的方法測定燒成體的密度。通過測定陶瓷散堆填料素坯裂解前后的質(zhì)量變化,計(jì)算其陶瓷散堆填料產(chǎn)率.在本文中,假設(shè)5iC及A1在裂解前后質(zhì)量不發(fā)生變化(分別表示為m。
2023
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